Tal vez por cinco décadas o más hemos escuchado como un mantra que la salida de los países en vías de desarrollo está en “el aumento de las fuerzas productivas”, sin discusión y como un axioma por allí se van desde los discursos, planes y programas hasta las políticas de los gobiernos pero también de las pequeñas empresas nacionales que sienten que si no aumentan su productividad se las va a devorar la competencia galopante.

Hay que aumentar las fuerzas productivas, la cama está hecha para escuchar ofertas: quién da más, un argumento de peso para llamar y convencer a los inversionistas, una razón más para buscar una solución mágica empaquetada para disparar el desarrollo y el crecimiento económico.

La pregunta que no se suele hacer es ¿cuál aumento de las fuerzas productivas se quiere y conviene?

La forma más común y popular es aumentar las fuerzas productivas por medio del progreso tecnológico ello incidirá directamente en la mejora del desempeño de los factores de producción tales como trabajo, capital y tierra, hará más eficiente la intervención de éstos en el proceso productivo. Es decir, mejora la productividad del trabajo, del capital o de la tierra. También este progreso tecnológico pudiera ser transversal a todos estos factores, por ejemplo, Frederick W. Taylor a finales del siglo XIX y principios del XX, innovó en cómo organizar las prácticas y los procesos de producción en la industria de modo de obtener el máximo rendimiento de cada trabajador, de cada herramienta o maquinaria, de cada centavo invertido. En este caso, la innovación se enfocó en la categoría de tecnologías blandas. Posteriormente, Henry Ford agregó más reformas para optimizar la producción con la automatización (total o parcial) de prácticas y procesos dentro de la industria, el progreso en este caso mayormente se dio en la mecanización y automatización, es decir, en el hardware y el software, lo que entra dentro de la categoría de tecnologías duras. Luego, los japoneses afinaron aún más la optimización de las prácticas, los procesos y la organización de la producción con la sistematización de experiencias, con estandarización y con innovación en la gerencia centrada en la calidad total, con innovación en la gestión y manejo de inventarios y suministros conocida como “justo a tiempo”, con la mejora continua desde el mismo proceso productivo en el sitio, en caliente con la participación directa de las y los trabajadores, entre tantas otras innovaciones, logrando........

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